Zakładowa kontrola produkcji
Rozwój opakowania przechodzi przez różne etapy. Na każdym etapie będziesz zaangażowany a opakowanie stanie się bardziej konkretne. W miarę postępu procesu zmierzamy w kierunku rozwiązania opakowaniowego dostosowanego do potrzeb klienta.
Przejrzystość
Przejrzystość opakowania jest dla klientów coraz ważniejsza — w szczególności dotyczy to przemysłu spożywczego. Przezroczyste opakowanie podkreśla świeżość produktu i pozwala konsumentowi zobaczyć, jakiej jest on jakości. Drugi element zyskuje na znaczeniu, ponieważ coraz większy udział w podejmowaniu decyzji zakupowych mają milenialsi. To pokolenie charakteryzuje silny indywidualizm, który przekłada się na mniejszą skłonność do identyfikacji z różnymi markami. Konsumenci z tej grupy szukają nowych wrażeń smakowych, w ciągu dnia jedzą częściej, ale mniejsze porcje, i są gotowi dopłacić za jakość.
W efekcie rośnie sprzedaż produktów w małych porcjach, a klienci przy półkach sklepowych częściej kierują się walorami wizualnymi i dokonują zdrowszych wyborów. Z tego powodu sposób prezentowania towaru ma pierwszorzędne znaczenie.
ANL Packaging zapewnia najwyższy poziom przejrzystości tworzyw PP i PET. Klientom polecamy tworzywo PP, ponieważ najlepiej sprawdza się w obróbce przemysłowej. Z tego powodu opracowaliśmy tworzywo PP, które zapewnia maksymalny poziom przejrzystości, nie wpływając przy tym na właściwości opakowania.
Jednocześnie korzystamy z form o najwyższej jakości wykończenia, dzięki czemu uzyskujemy idealnie przejrzyste opakowanie, które doskonale prezentuje swoją zawartość.
Możliwość wielokrotnego zamykania
Opakowania, które można wielokrotnie zamykać, nie są niczym nowym. W wypadku niektórych kategorii produktów cecha ta jest niezbędna. Dotyczy to na przykład szamponów, olejów silnikowych, płynów do zmiękczania tkanin, szklanych słoików itp. Takie rozwiązanie stosuje się też coraz częściej w wypadku innych produktów, które w kontakcie z powietrzem tracą swoje właściwości lub się psują. Najbardziej problematyczne są artykuły spożywcze, które wysychają. Kontakt z tlenem negatywnie wpływa na świeżą żywność, taką jak ser, wędliny, gotowe surówki itp. Produkty te po otwarciu wysychają, jeśli nie zostaną ponownie zapakowane.
Korzyści z wyboru opakowania z wielokrotnym zamknięciem są podwójne. Żywność dłużej pozostaje świeża, a ponadto przechowywana jest w oryginalnym opakowaniu, eksponującym markę producenta przez cały cykl życia produktu. Możliwość wielokrotnego zamykania stanowi prawdziwą wartość dodaną w wypadku opakowań na świeże produkty spożywcze.
Na rynku pojawiło się wiele innowacji w dziedzinie płaskich opakowań z możliwością ponownego zamknięcia. Możemy wyróżnić dwa rodzaje wielokrotnego zamknięcia — warstwę samoprzylepną, taką jak w folii do wielokrotnego zamykania, lub przykrywkę. Przykrywka może być oddzielnym lub dołączonym elementem, a nawet stanowić integralną część opakowania.
Wielokrotnie zamykane opakowania na produkty porcjowane à opakowanie sklepowe i przeznaczone do wielokrotnego użytku przez konsumenta à łatwiejsze pomiary i niższa cena dzięki ekonomii skali
Łatwiejsze otwieranie i ponowne zamykanie
Okres zdatności do spożycia
Opakowanie odgrywa kluczową rolę w walce z marnowaniem żywności. Dłuższy okres zdatności świeżych produktów do spożycia to niezwykle pożądana cecha. Pakowanie w atmosferze modyfikowanej to rozwiązanie dla producentów żywności, chcących znacząco wydłużyć trwałość swoich produktów bez stosowania konserwantów, które mogłyby mieć na nie zauważalny wpływ. W obliczu nacisków na stosowanie jasnego oznakowania producenci coraz rzadziej korzystają z konserwantów chemicznych i szukają dla nich alternatyw, takich jak na przykład pakowanie w atmosferze modyfikowanej.
Pakowanie w atmosferze modyfikowanej polega na zastąpieniu powietrza w opakowaniu mieszaniną gazów. Skład mieszaniny zależy od rodzaju pakowanej żywności.
Produkt traci świeżość w wyniku oddziaływania dwóch czynników. Z jednej strony jest to tlen, a z drugiej bakterie. Każdy z nich wpływa na żywność w inny sposób. Dzięki usunięciu tlenu z opakowania i zastąpieniu go mieszaniną gazów, żywność nie jest poddana jego negatywnemu oddziaływaniu. Stosowana mieszanina gazów może z kolei zawierać składniki o właściwościach antybakteryjnych. Blokują one wyraźnie rozwój szkodliwych substancji, co znacząco wydłuża zdatność produktu do spożycia.
Popularność takich opakowań wynika z wydłużonej trwałości żywności, a po części także z korzyści logistycznych, które odnoszą sprzedawcy, i możliwości optymalnego prezentowania produktów. Klient widzi żywność dzięki wysokiej przejrzystości opakowania, które maksymalnie podkreśla świeżość towaru.
Wymagania względem opakowania
W wypadku opakowań wypełnionych gazem niezwykle ważna jest grubość ścianek. Zbyt duża grubość prowadzi do wykorzystania nadmiernej ilości tworzywa, przez co opakowanie jest nieekonomiczne i nieekologiczne. Zbyt cienkie ścianki nie spełniają z kolei swojej funkcji, ponieważ mogą przepuszczać gaz, negatywnie oddziałując na atmosferę wewnątrz opakowania. Te kwestie są szczególnie ważne w wypadku formowanych termicznie tacek do zgrzewania, w których grubość ścianek zależy od grubości rozciągniętej folii, a także od głębokości i kształtu tacki. Podejmując się zaprojektowania w pełni dostosowanego do oczekiwań klienta opakowania, zobowiązujemy się zapewnić optymalną izolację i wykorzystać tylko niezbędną ilość materiału.
Przepuszczalność opakowania zależy między innymi od rodzaju podstawowego tworzywa, z którego jest ono wykonane, składu zastosowanej mieszaniny gazów, temperatury przechowywania produktu oraz całkowitej powierzchni opakowania. Stan powierzchni krawędzi do zgrzewania ma kluczowe znaczenie. Opakowanie musi być idealnie szczelne, by panujące w nim warunki były optymalne. Nasze opakowania mają wyjątkowo gładkie brzegi, do których zgrzew można przyłączać stopniowo w oddzielnych częściach. Przyłączanie folii do zgrzewania do opakowania z tworzywa PET lub PP jest bezproblemowe, co minimalizuje ryzyko przestoju produkcji.
Plastikowa tacka do zgrzewania, która:
- jest odporna na zniszczenie powierzchni;
- ma niezawodne właściwości izolacyjne;
- jest odporna na parowanie;
- nie przepuszcza tlenu ani dwutlenku węgla;
- jest w określonym stopniu przepuszczalna dla wody.
- Okres zdatności do spożycia + marnowanie żywności
Automatyzacja
Nasze produkty projektujemy tak, by zoptymalizować ich wykorzystanie w środowisku produkcyjnym klienta
Pobieranie ze stosów
Składowanie pionowe
- Mechanizm przesuwania z listwami ślizgowymi
- Za pomocą ruchomych szyn
Składowanie poziome
- Mechanizm przesuwania z listwami ślizgowymi
- Za pomocą ruchomych szyn
- Za pomocą przyssawek
Wymagania względem opakowania
- Kształt krawędzi dostosowany do metody pobierania ze stosu
Napełnianie
- Za pomocą systemu odmierzającego
- Za pomocą robota
- Ręcznie
Wymagania względem opakowania
- Ergonomiczny kształt
- Kształt dostosowany do wymagań klienta
Zamykanie próżniowe (zgrzew)
- Na linii produkcyjnej
- Ręcznie
Wymagania względem opakowania
- Wymiary krawędzi do zgrzewania
- Kształt opakowania
- Gładkość krawędzi
- Grubość krawędzi
Obróbka
- Bemar
- Pasteryzacja
- Sterylizacja
Wymagania względem opakowania
- Dostosowanie tworzywa do temperatury
- Folia izolująca
- Kształt opakowania
- Rozłożenie tworzywa
Nakładanie przykrywki
- Ręcznie
- Automatycznie
Wymagania względem opakowania
- Zachowanie odstępu między opakowaniem a przykrywką
- Odporność stosu na odkształcenia
- Konfekcjonowanie (bez wyjmowania z opakowania)
- Układanie w stosy
Umieszczanie dekoracji
- Na ścianie bocznej
- Na górnej powierzchni
- Na spodzie
- Ręcznie
- Automatycznie
Wymagania względem opakowania
- Rozłożenie tworzywa
- Utrzymanie przeciwciśnienia
- Płaska powierzchnia
Wysyłka
Karton
- Taśma ozdobna
- Pudełko z otwarciem z jednej strony
Plastik
- Folia termokurczliwa
- Taśma ozdobna
- Osłonka
Wymagania względem opakowania
- Rozłożenie tworzywa
- Utrzymanie przeciwciśnienia
- Płaska powierzchnia
- Ułożenie w stosy/naprzemiennie
- Rozmiar opakowania dostosowany do opakowania zewnętrznego (pudełka, kontenera)
Projekt
Opakowanie może wyróżnić produkt wśród konkurencyjnych towarów. W naszej pracy pomagamy klientom podkreślać wyjątkowe walory ich produktów. We wszystkim, co robimy, uwzględniamy wizerunek marki klienta i miejsce, które zajmuje na rynku.
Opakowanie ma za zadanie chronić produkt. Oprócz tego dobre opakowanie powinno być również przyjazne dla użytkowników. Projektując nasze opakowania, dbamy o to, by konsumenci mogli z nich łatwo korzystać.
- Widoczne otwarcie
- Proste otwieranie produktu (np. dzięki oznakowaniu strzałkami lub innymi elementami)
- Dbałość o to, by otwieranie nie wymagało użycia dużej siły ani nadmiernej ostrożności
Ułożenie w pionie lub poziomie, gładkie ścianki, opakowania zbiorcze itp. — kształty naszych opakowań odpowiadają trendom rynkowym. Naszym celem jest stworzenie opakowania idealnie odpowiadającego potrzebom chwili, które opracowujemy oczywiście w konsultacji z klientem.
Dysponujemy całkowicie zintegrowanym procesem produkcyjnym, w którym nadajemy kształt Państwa opakowaniu. Mamy wszystko, co potrzebne na każdym etapie tworzenia opakowania — od pomysłu do produkcji.
Każdego dnia dążymy do tworzenia jak najnowocześniejszych opakowań. To dla nas ważne, by dostarczać znakomite opakowania, które spełniają wszelkie możliwe oczekiwania. To intensywny proces, a prace projektowe wymagają wykorzystania ogromnej ilości wiedzy. Nie pracujemy za zamkniętymi drzwiami, lecz wspólnie z Państwem szukamy najlepszego rozwiązania. W końcu to nie jest zwykłe plastikowe pudełko, ale Państwa opakowanie.
Środowisko
ANL Packaging od lat z sukcesami podejmuje różne działania, dzięki którym nasze produkty są bardziej zrównoważone. Krytycznym okiem przeanalizowaliśmy procesy realizowane w naszych trzech zakładach i stosownie je zoptymalizowaliśmy. Mamy też gotowe różne plany, które pozwolą nam doskonalić działalność także w przyszłości. Chcemy wdrażać zrównoważone procedury, które będą nie tylko chronić środowisko, ale i przynosić korzyści społeczne.
Opakowanie produktu musi spełniać wiele wymagań, więc nie możemy nie uwzględniać tych kwestii w łańcuchu produkcyjnym. Jako duży producent opakowań firma ANL Packaging podejmuje różne działania, by tworzyć produkty bardziej przyjazne dla środowiska:
- Tworząc produkty, wykorzystujemy jak najmniejszą ilość surowców, która pozwala jednocześnie na zachowanie naszych wysokich standardów jakości i wydajności.
- Nasze opakowania są lżejsze. W ciągu ostatnich dziesięciu lat średnia waga naszych opakowań zmalała o 20%.
- Pracujemy nad rozwiązaniami, które ograniczają marnotrawstwo.
- Produkujemy opakowania, które chronią towary, mogą być składane w stosy i mają mniejszą objętość, dzięki czemu zajmują mniej przestrzeni, co przynosi ogromne korzyści logistyczne.
- Opracowujemy lekkie tworzywa, które są lepszą alternatywą niż inne materiały.
- Produkujemy zrównoważone opakowania: za pomocą instalacji SSP przetwarzamy recyklat PET, dzięki czemu wykorzystujemy go ponownie bez obniżania jakości podstawowego tworzywa. Dzięki tej maszynie możemy poddawać recyklingowi odpady poużytkowe, uzyskując z nich granulat PET, który został zatwierdzony do stosowania w przemyśle spożywczym i spełnia wszystkie wymagania EFSA.
Chcesz dodać wartość do swoich produktów?
ANL Packaging to ponad 50-letnie doświadczenie w termoformowaniu i kreatywność. Oprócz wysokiej jakości wzorców standardowych, największą część oferty produktów ANL Packaging stanowią wzorce na miarę.
Dzięki temu jesteśmy w stanie wzmocnić indywidualny charakter produktów klientów.